Características
Juego de machos y matrices, material de acero aleado GCR15, tratamiento térmico general, pulido de superficies y con aceite seco antioxidante.
Incluye:
17 machos, (M3-0.50, M4-0.70, M5-0.80, M6-1.00, M7-1.00, M8-1.25, M10-1.50, M12-1.75, N5 1/8"- 40TH, N8 5/32" - 32, N10 3/16" - 24 1/4" - 20º 5/16" - 18º 3/8" - 16º 7/16" - 14º 1/2" - 13º 1/8" - 27º)
17 matrices, (M3-0.50, M4-0.70, M5-0.80M6-1.00, M7-1.00, M8-1.25, M10-1.50, M12-1.75, N5 1/8" - 40TH, N8 5/32" - 32TH , N10 3/16 "- 24 1/4" - 20º 5/16" - 18º 3/8" - 16º 7/16" - 14º 1/2" - 13º 1/8" - 27º)
1 juego de calibre de dientes (material de acero inoxidable).
1 llave de matriz M25 (material de aleación de zinc, mango de acero al carbono chapado en níquel)
1 llave de grifo M3-M12 (1/16 "- 1/2") (material de aleación de zinc, mango de acero al carbono chapado en níquel)
1 llave de grifo de M3-M6 tipo T (acero al carbono, varilla niquelada, cabeza con acabado negro)
1 destornillador (mango de plástico rojo, hoja cromada de acero al carbono, tratamiento térmico)
Cada juego está empaquetado en un estuche negro moldeado por soplado.
Especificación
| Número de modelo: | Cantidad |
| 310030040 | 40 piezas |
Exhibición del producto
Aplicación de grifo y morir:
El grifo se puede dividir en grifo de ranura recta, grifo de ranura en espiral y grifo de punta roscada según su forma. El macho de ranura recta es fácil de procesar y tiene una precisión ligeramente menor. Generalmente se utiliza para el procesamiento de roscas de tornos, taladradoras y roscadoras comunes, y la velocidad de corte es relativamente lenta. El macho de roscar con ranura en espiral se utiliza principalmente para perforar orificios ciegos en centros de mecanizado CNC, con una velocidad de procesamiento rápida, alta precisión, buena eliminación de viruta y buena alineación.
El troquel se utiliza principalmente para el roscado externo de la pieza de trabajo y el troquel debe utilizarse con la troqueladora correspondiente durante el proceso.
Precauciones al usar el juego de machos y matrices:
1. La herramienta debe limpiarse de aceite (incluidas la máquina herramienta y el accesorio) antes de su uso para garantizar la precisión.
2. La cantidad de corte, la velocidad de rotación, la velocidad de avance y el fluido de corte se seleccionarán razonablemente de acuerdo con las normas pertinentes.
3. Preste atención al desgaste de la herramienta y repare el rectificado a tiempo.
4. Las herramientas de corte se limpiarán, engrasarán y conservarán adecuadamente después de su uso.
