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Características
Juego de machos y terrajas, material de acero aleado GCR15, tratamiento térmico general, pulido superficial y con aceite antioxidante seco.
Incluye:
17 machos de roscar (M3-0,50, M4-0,70, M5-0,80, M6-1,00, M7-1,00, M8-1,25, M10-1,50, M12-1,75, N5 1/8" - 40º, N8 5/32" - 32º, N10 3/16" - 24º, 1/4" - 20º, 5/16" - 18º, 3/8" - 16º, 7/16" - 14º, 1/2" - 13º, 1/8" - 27º)
17 matrices (M3-0.50, M4-0.70, M5-0.80, M6-1.00, M7-1.00, M8-1.25, M10-1.50, M12-1.75, N5 1/8" - 40º, N8 5/32" - 32º, N10 3/16" - 24º, 1/4" - 20º, 5/16" - 18º, 3/8" - 16º, 7/16" - 14º, 1/2" - 13º, 1/8" - 27º)
1 juego de calibre de dientes (material de acero inoxidable).
1 llave de matriz M25 (material de aleación de zinc, mango de acero al carbono niquelado)
1 llave de macho de roscar M3-M12 (1/16"-1/2") (aleación de zinc, mango de acero al carbono niquelado)
1 llave de grifo tipo T M3-M6 (acero al carbono, varilla niquelada, cabeza con acabado negro)
1 destornillador (mango de plástico rojo, hoja de acero al carbono cromada, tratamiento térmico)
Cada juego se empaqueta en un estuche negro moldeado por soplado.
Especificación
| N.º de modelo: | Cantidad |
| 310030040 | 40 piezas |
Exhibición del producto
Aplicación de machos y terrajas:
El macho de roscar se puede dividir en macho de ranura recta, macho de ranura espiral y macho de punta roscada según su forma. El macho de ranura recta es fácil de procesar y presenta una precisión ligeramente inferior. Se utiliza generalmente para el mecanizado de roscas en tornos, taladradoras y roscadoras comunes, y su velocidad de corte es relativamente baja. El macho de ranura espiral se utiliza principalmente para taladrar agujeros ciegos en centros de mecanizado CNC, ofreciendo alta velocidad de procesamiento, alta precisión, buena evacuación de viruta y buena alineación.
La matriz se utiliza principalmente para el roscado externo de la pieza de trabajo y debe utilizarse con la troqueladora correspondiente durante el proceso.
Precauciones al utilizar juegos de machos y terrajas:
1. La herramienta debe limpiarse de aceite (incluida la máquina herramienta y el accesorio) antes de su uso para garantizar la precisión.
2. La cantidad de corte, la velocidad de rotación, la velocidad de alimentación y el fluido de corte se seleccionarán razonablemente de acuerdo con las normas pertinentes.
3. Preste atención al desgaste de la herramienta y repare el rectificado a tiempo.
4.Las herramientas de corte deberán limpiarse, engrasarse y conservarse adecuadamente después de su uso.
